蒸汽散熱器施工工藝是暖通工程中的重要環節，需嚴格按照規范執行以確保安全性和散熱效率。以下是主要施工步驟及技術要點：
一、施工準備
1. **圖紙復核**：核對設計圖紙，確認散熱器型號、安裝位置及管道走向，預留墻面開孔位置。
2. **材料檢查**：檢驗散熱器外觀無變形、銹蝕，管件、閥門、支架等配件符合承壓標準。
3. **現場定位**：標記散熱器中心線及支架固，保證距墻50mm以上間距以利散熱。
二、支架安裝
采用角鋼或槽鋼制作支架，通過膨脹螺栓固定于承重墻/柱體。支架間距不超過1.5m，需保證水平度偏差≤3mm，確保散熱器受力均勻。
三、散熱器組對安裝
1. 串聯或并聯組裝散熱片，使用襯墊密封片間連接，嚴禁使用雙墊片或強力組對。
2. 掛裝后檢測垂直度偏差≤3mm，蒸汽管宜采用“上進下出”接口，冷凝水出口安裝坡度≥1%。
四、管道連接
1. 蒸汽主管采用無縫鋼管焊接，分支管用螺紋連接，高位點設自動排氣閥。
2. 水平管道每30m加裝波紋補償器，冷凝水管采用鍍鋅鋼管并坡向疏水閥。
3. 法蘭連接處使用石棉橡膠墊片，螺栓對角緊固。
五、閥門與附件
1. 蒸汽入口裝截止閥、過濾器，出口設疏水閥組（含旁通管）。
2. 系統高點安裝安全閥，壓力表置于便于觀測位置。
六、壓力試驗
1. 以1.5倍工作壓力進行水壓試驗，穩壓10分鐘無滲漏為合格。
2. 蒸汽管路需進行吹掃，清除焊渣等雜質。
七、保溫施工
非散熱部位包覆超細玻璃棉保溫層，外覆鋁箔保護殼，減少熱損失。
注意事項
1. 蒸汽管與散熱器連接處必須使用耐高溫墊片
2. 疏水閥安裝需保持水平，排水方向不得倒置
3. 系統調試時應先暖管排水，避免水擊現象
整個施工過程需嚴格執行GB50242規范，完工后需進行72小時試運行，檢測溫升均勻性及冷凝水排放效果。
